Glossaire

Dans ce glossaire, retrouvez tout le vocabulaire de la supply chain et du numérique.

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• Achats innovants : 

Achat de produit qui n’est pas mis en forme / place mais dans le projet d’être confectionné et développé dans un bref délai. Cet achat répond à un besoin reconnu par les fournisseurs en attente d’innovation et de conception.

• Achats sauvages : 

Ensemble des produits et services dont les entreprises rencontrent le besoin de façon irrégulière et ponctuelle au quotidien. Ces produits et services sont nécessaires au bon déroulement et fonctionnement d’une entreprise mais ne font pas partie du processus de production.

• Allotissement :

En opposition à la préparation en rafale, l'allotissement est un processus d’approvisionnement s'appuyant sur un "relais". Dans ce mode d'approvisionnement, les produits sont livrés en lots en un même lieu : le relais, généralement un entrepôt ou un hub. Les produits seront ensuite répartis dans leurs lieux finaux, le plus souvent des magasins.

• Amélioration continue - Kaizen : 

• Amont – Supply Chain Amont :

La Supply Chain Amont est une activité logistique prenant en charge les approvisionnements, le stockage ainsi que la préparation de commandes des différents produits avant intervention du transporteur.

• AOM – Advanced Order Management (gestion avancée des commandes) :

Application permettant d'optimiser la gestion des commandes et l'administratif lié aux commandes.

• API - Application Programming Interface :

Une API est une interface de programmation qui permet de connecter 2 applications ensemble afin qu'elles échangent des données.

• Approvisionnement :

Dans l'industrie, l'approvisionnement est le processus d'acheminement d'un bien ou d'un service. Il se distingue en 2 flux : physique et administratif.

Le flux administratif concerne l'envoi et la réception des données telles que les ordres d'achat, les bons de commande, les factures, etc.

Le flux physique concerne tous les moyens de transports utilisés pour acheminer le produit ou service.

• APS - Advanced Planning & Scheduling  : 

Système de planification sur l’ensemble des flux d’une entreprise (matières, informations et financiers) dans le but de synchroniser et optimiser les activités et interfaces de celle-ci selon les contraintes présentes dans son système.
L’APS intègre ainsi l’ensemble des facteurs limitant la performance d’une entreprise tels que : 

• les délais d’approvisionnement,
• le rendement d’une machine,
• la saisonnalité d’un produit,
• la capacité de stockage,
• les dates de livraisons client,
• le taux d’utilisation des ressources.
  
  

• ATO - Assemble To Order : 

L'ATO est une stratégie de production d’une organisation qui a pour but de retarder le plus en aval possible les opérations de personnalisation d’un produit. À la réception de chaque commande client, les composants d’un produit fini sont assemblés en fonction des besoins du client. Les délais de livraison ne sont calculés qu’à partir de la phase d’assemblage jusqu’à la livraison du produit au client final.

• ATP - Available To Promise : 

Il s'agit de la quantité de stocks réellement disponibles de manière prévisionnelle, à une date précise pour une nouvelle commande client. Il s’agit ainsi de réserver les quantités en stock pour répondre à la demande et assurer la mise en production. Le stock disponible ATP sera le résultat de la quantité mise en production à laquelle seront soustraites les commandes clients.

• Automatisation :

L'automatisation permet d'effectuer des tâches techniques de manière automatique, après programmation de la tâche auprès d'une machine. Elle permet de se passer d'une intervention humaine pour la réalisation de la tâche. Monstock vous permet d'automatiser vos processus afin de faire gagner du temps à vos collaborateurs et d'optimiser vos processus de vente.

• Aval - Supply Chain Avant :

La Supply Chain Aval est une activité logistique à destination du client ou consommateur final. Elle regroupe toutes les activités logistiques permettant d'acheminer le produit fini en quantités voulues jusqu'au consommateur final.

• Besoins bruts :

Lors de la production, les besoins bruts correspondent aux quantités des composants nécessaires au montage des produits.

• Besoins nets :

Les besoins nets correspondent à la quantité restante d'un produit après avoir déduit le stock disponible et les réceptions de commandes prévues. Le calcul tient compte du stock de sécurité et des prévisions de réception.

• BFR – Besoin en Fonds de Roulement :

Le besoin en fonds de roulement correspond aux ressources financières nécessaires à une entreprise pour couvrir les besoins financiers liés aux décaissements (dépenses/recettes liées à la production) et aux encaissements (dépenses/recettes liées à la vente de biens et services).

• BFR = actif circulant (stocks + créances clients) – passif circulant (dettes fournisseurs + dettes fiscales + dettes sociales + autres dettes non financières) :

D'un point de vue plus large, le BFR peut aussi se définir comme une différence entre les actifs et passifs d'exploitation.

• BFR = stocks + réalisable – dettes à court terme d’exploitation :

Lorsque l'activité d'une entreprise génère un flux positif de trésorerie, le BFR est négatif. Cela peut être le cas notamment dans les entreprises de la grande distribution, qui perçoivent les recettes de leurs ventes immédiatement au paiement par le client, mais qui paient leurs fournisseurs 60 jours après la livraison, voire plus. La majorité des entreprises, possèdent un BFR négatif. Elles doivent alors lever des fonds pour couvrir les besoins financiers crées par le cycle d'exploitation.

• Big data :

L'arrivée du commerce électronique et du marketing digital confrontent aujourd'hui les entreprises à une grande quantité de données à gérer (data).
La problématique du Big data est centrée autour de 5 points :
- Valeur : face à la multitude de données récoltées, les entreprises doivent aujourd'hui apprendre à ne garder que les données les plus intéressantes pour les utiliser correctement,
- Volume : dans les entreprises digitales, la somme des données collectées est conséquente et en augmentation constante,
- Variété : toutes les données récoltées par les entreprises ne sont pas du même type, il peut s'agir de données écrites, visuelles, audio, etc.,
- Vitesse : toutes les données récoltées doivent être traitées rapidement,
- Véracité : la grande diversité des points de collecte de données menace la véracité des données collectées, notamment à cause de l'apparition de faux profils ou de robots remplissant automatiquement des formulaires.

• Blockchain :

La blockchain est une base de données sécurisée permettant le stockage et la transmission d'informations. Elle contient l'historique de tous les échanges effectués depuis sa création. Tous ses utilisateurs peuvent la consulter et la modifier, mais il est impossible de l'effacer partiellement ou de la supprimer.

• BPM :

Business Process Management : donne une vue sur l'ensemble des processus menés par les métiers d'organisation, pour optimiser et automatiser leurs interactions.

• Brick and Mortar : 

Terme utilisé dans le domaine de l’Internet et du commerce électronique, signifiant pour une entreprise traditionnelle de posséder uniquement de points de ventes physiques, implantés dans des bâtiments en dur sans bénéficier d’activité en ligne.

• Business Intelligence : 

Processus technologique d’analyse de données et de présentation d’informations dans le but d’aider une entreprise à prendre des décisions commerciales intelligentes.

Ce processus regroupe un large choix d’outils, d’applications et de méthodologies afin de collecter des données à partir de systèmes internes ou externes et de bénéficier d’un résultat analytique.

La Business Intelligence apporte de nombreux bénéfices à une entreprise :

• accélérer et améliorer la prise de décision,
• accélérer des processus d’affaires internes,
• augmenter l’efficacité opérationnelle,
• d’obtenir un avantage concurrentiel face à la concurrence.

• Capacity management :

Grande variété d'actions de planification utilisées pour s'assurer qu'une infrastructure commerciale dispose des ressources adéquates et nécessaires pour maximiser sa production.

• Capacity planning : 

Processus déterminant la capacité de production nécessaire à une entreprise / organisation pour répondre à une demande. Ce processus consiste à estimer le besoin de ressources nécessaires pour soutenir une charge d’activité ou des imprévus (ralentissement, panne) difficiles à prévoir et à mesurer.

• Classe ABC - Pareto :

La classe ABC est une méthode d'analyse de stock provenant du principe de Pareto. Dans cette méthode, les stocks sont divisés en trois classes :
- Classe A : les produits appartenant à cette classe constituent généralement 80% de la valeur totale du stock et 20% du nombre total de produits en stock.
- Classe B : les produits appartenant à cette classe constituent généralement 15% de la valeur totale du stock et 30% du nombre total de produits en stock.
- Classe C : les produits appartenant à cette classe constituent généralement 5% de la valeur totale du stock et 50% du nombre total de produits en stock.

• Click and collect :

Le retrait en magasin est un service proposant à ses utilisateurs de commander un ou plusieurs produits et de venir ensuite retirer leur commande dans un magasin à proximité.

• Cloud Computing :

Avec le Cloud Computing, les données et applications de l'entreprise ne se situent pas sur les ordinateurs locaux. Elles se trouvent dans le Cloud ("nuage"), sur des serveurs à distance. L'accès aux données se fait donc par une application ou un navigateur Internet, et permet aux utilisateurs de disposer de leurs données de n'importe quel appareil.

Le Cloud Computing comporte trois grands types de services :

• Saas (Software as a service) : modèle de distribution de logiciel où un fournisseur loge l'ensemble des applications disponibles à l'aide d'Internet.
• Paas (Platform as a service) : outils hardware et logiciels liés à Internet et permettant à l’utilisateur de développer ses applications.
• Iaas (Infrastrucutre as a service) : service qui permet de bénéficier d'un grand nombre de ressources informatiques par le biais d'Internet ou autre. 

• Code-barres :

Symbole constitué de barres et d'espaces. Il est utilisé pour représenter une donnée numérique ou alphanumérique.

• Code SSCC (Serial Shipping Container Code) :

• Commerce unifié :

Dans un cadre omnicanal, le commerce unifié vise à coordonner au maximum les canaux de ventes, afin d'assurer une expérience client fluide. Pour optimiser son commerce unifié, il est nécessaire pour une entreprise de savoir coordonner ses systèmes d'information et ses processus logistiques.

• Connecteur/intégration :

L'intégration consiste à relier deux interfaces développées de façon séparée pour les faire fonctionner ensemble. Monstock vous propose de nombreuses intégrations avec des logiciels externes de tout type (e-commerce, CRM, comptabilité, etc.) pour automatiser vos différents processus et gagner en productivité.

• Contrainte : 

• Contrôle des stocks :

Le contrôle des stocks désigne l'ensemble des processus qui permettent d'assurer la disponibilité des articles (approvisionnement, stockage, accessibilité) tout en assurant un faible coût de stock. Le contrôle des stocks concerne autant les matières premières, les articles utilisés pour la production ou les services que les produits finis. Un bon contrôle des stocks permet de toujours disposer du volume de stock optimal au bon endroit et au bon moment.

• CRM - Customer Relationship Management :

Un logiciel de CRM vous permet de gérer vos relations client de manière à offrir le meilleur service à vos clients. Ils vous permettent de capter, traiter et analyser l'ensemble des données de vos clients et prospects.

• Cross - canal : 

Stratégie de distribution mettant à profit plusieurs canaux de distribution. Le cross canal aborde l’ensemble des canaux de multi - distribution et d’informations de manière simultanée.

L’intérêt du cross canal est de multiplier les opportunités de vente en accompagnant le consommateur tout au long de ses différentes étapes d’achat.

• Cross-docking :

Le procédé de cross-docking fait passer directement les marchandises depuis les quais de réception aux quais d'expédition. Il ne sont pas stockés avant d'être expédiés. Avec ce procédé, les flux d'approvisionnement sont croisés avec les flux de livraison terminale.

• CRP - Capacity Requirement Planning : 

Processus de planification et détermination des besoins en ressources main d’œuvre et machines permettant aux entreprises de définir la quantité de produits et/ou de composants à produire et de déterminer si elle est capable ou non de répondre à la demande et d’atteindre ainsi ses objectifs de performance.

• CTP - Capable To Promise : 

Le stock CTP correspond à la quantité de produits en stock potentiellement disponible à la réception d’une nouvelle commande. Le vendeur s’engage auprès de ses clients sur la mise à disposition du produit souhaité lors de la commande.

• CUMP - Coût Unitaire Moyen pondéré :

Il s'agit d'une méthode de gestion des stocks. L'entrée marchandise d'un article se fait à des coûts réels différents et la sortie se fait au coût unitaire moyen pondéré de la quantité totale de stocks disponible.

• Cycle en V : 

Le cycle en V correspond à un modèle conceptuel de gestion de projet décrivant l’évolution de la naissance jusqu’à la mort d’un produit ou d’une entreprise. Ce modèle conceptuel nécessite la validation de chaque étape avant de passer à la suivante.

La théorie classique du cycle en V décrit en 4 étapes le développement un produit :

• introduction : le produit arrive sur le marché et est encore très peu connu du public,
• croissance : prospects et publicité aident le produit à se faire connaître. À cette étape, des concurrents sont sur le marché et limitent la croissance du produit,
• maturité : atteint lorsque la croissance s’arrête. Les ventes sont stabilisées et rencontrent un équilibre sur le marché, 
• déclin :de plus en plus de produits concurrents engendre le déclin de vente du produit. 
  
  

• Dark Stores : 

Le dark store est un point de vente retail ou un centre de distribution se tournant exclusivement vers les achats en ligne.

• Data Driven : 

Une entreprise est dite Data Driven lorsqu’elle est « pilotée par les données ». L’entreprise utilise les technologies analytiques pour analyser les données afin de prendre des décisions stratégiques et orienter son évolution.

• Datamining :

Après avoir récolté des données sur un client présent sur votre boutique en ligne, l'ensemble de techniques d'analyse du datamining vous permettra d'étudier le comportement du client pour vous permettre de retravailler les visites sur votre site e-commerce.

• Date échéance : 

Date finale à laquelle une opération financière doit être réalisée.

• Date prévisionnelle : 

Calcul visant à anticiper une situation à venir, fondé sur des prévisions.

• DDMRP - Demand Driven Material Requirement Planning : 

Processus ayant pour objectif d’optimiser la gestion des stocks de la Supply Chain en fonction de la demande sur le marché. Elle permet un niveau plus juste des stocks en se reposant sur des calculs liés aux flux des stocks.

• Délai d’approvisionnement :

Délai entre la commande de produits ou matières premières auprès d'un fournisseur et la réception de cette commande. Le délai d'approvisionnement couvre le délai de livraison (délai que le fournisseur met à acheminer la commande) ainsi que le délai de commande (délai écoulé avant de pouvoir passer une nouvelle commande), et se compte en jours.

• Délai de livraison :

Délai qui s'écoule entre la validation de la commande et la livraison au client. Ce délai est pris en compte pour l'évaluation de la qualité d'un service

• Demande réelle :

La demande réelle correspond aux produits concernés par une commande client, la production et la distribution.

• Déplacement :

Dans Monstock, un déplacement vous permet de changer un produit ou un équipement d'emplacement, tout en restant dans le même site de stockage.

• Diagramme de Gantt : 

Le diagramme de Gantt est un outil utilisé dans la gestion de projet afin d’illustrer graphiquement et représenter visuellement l’état d’avancement des différentes activités (tâches, ordres de fabrication, planification et ordonnancement) qui composent un projet.

• Digitalisation :

La digitalisation vous permet, à l'aide de technologies matérielles et logicielles, de mettre en place dans votre entreprise les outils digitaux disponibles pour votre activité. Monstock est un logiciel vous permettant de digitaliser votre gestion des stocks et des flux en disposant de toutes les informations nécessaires sous format numérique et non plus papier.

• Direct to Consumer : 

Mode de distribution par lequel le fabriquant assure lui-même l’activité de vente et de distribution de ses produits auprès des consommateurs.

• DLC - Date Limite de Consommation :

Aussi appelée date de péremption, elle est inscrite sur les produits alimentaires périssables susceptibles de causer un danger immédiat une fois dépassée.

• DLUO – Date Limite d’Utilisation Optimale :

Elle est inscrite sur certaines denrées alimentaires qui ne représentent pas un danger immédiat une fois la date dépassée. Seulement leurs qualités organoleptiques et nutritionnelles ne sont pas garanties.

• DRP – Distribution Ressource Planning :

Le DRP permet d'anticiper l'approvisionnement de marchandises sur vos sites de distribution sur un large horizon. Vous pourrez ainsi prioriser la distribution de vos stocks en court terme.

• Durée de couverture – Inventory cycle :

Indicateur de gestion des stocks permettant de mesurer le temps s'écoulant avant de devoir renouveler vos stocks (avant la prochaine réception de matières et produits).

• E-commerce :

Le e-commerce, ou commerce en ligne, correspond au commerce de biens ou de services se déroulant par l'intermédiaire des réseaux informatiques tels qu'Internet.

• EAN / UCC (European Article Numbering) :

Norme internationale conditionnant l'identification de produits de commerce à l'aide de codes-barres. Elle est aujourd'hui remplacée par la norme GS1.

• Écart d’inventaire :

L'écart d'inventaire correspond à la différence de stock entre le stock physique et le stock informatique.

• Éclatement :

L'éclatement se réalise en flux tendus. Il s'agit de répartir les différents colis composant une palette fournisseur auprès de ses différents magasins.

• Ecrêtage :

L'écrêtage se produit lorsqu'un produit voit ses outils de production et capacités d'expédition asynchrones avec la demande. Ce sont généralement les produits à forte saisonnalité ou possédant une longue DLC qui sont concernés.

• EDI / Dématérialisation :

La dématérialisation est un processus de digitalisation de vos documents et données. Elle permet de gérer tous vos documents au format dématérialisé, c'est-à-dire sans aucun exemplaire papier. L'Échange de Données Informatisé vous permet d'échanger vos données en passant par un seul et unique support.

• EDIFACT (Echange de Données Informatisées) :

L'EDIFACT est une norme internationale utilisée dans un EDI. Elle est coordonnée par le UN-CEFACT (Centre pour la Facilitation des procédures et pratiques dans l'Administration, le Commerce et les Transports).

• Emplacement :

Dans Monstock, un emplacement est une sous-unité de stockage contenue à l'intérieur d'un site.

• E-réservation : 

Action qui consiste à réserver son produit sur Internet de manière gratuite pour ensuite venir le récupérer en magasin. Le produit peut ensuite être étudié / essayé et éventuellement acheté dans le point de vente souhaité.

• ERP - Entreprise Ressource Planning (progiciel de gestion intégrée) : 

Groupe de modules reliés à une base de données qui permet de gérer l’ensemble des processus opérationnels d’une entreprise. L’entreprise peut intégrer différentes fonctionnalités à son logiciel (gestion comptable / financière, gestion des stocks, ressources humaines, fournisseurs, vente, etc.).

• ETL Extraction, Transformation et Chargement :

Processus d'intégration de données utilisant un serveur intermédiaire avant chargement définitif sur la cible (base de données, entrepôt de données, serveur cible). Ce processus nécessite des connecteurs pour importer ou exporter les données, des transformateurs pour manipuler les données ainsi que des mises en correspondance.

• ETO - Engine To Order (moteur à commander) :

• Evaluation des stocks :

Attribution d'une méthode de valorisation des stocks (FIFO, LIFO, CUMP, NIFO, LEFO etc.)

• FCS - Finite Capacity Scheduling : 

Méthode de planification de la production / transformation intégrant des contraintes (capacité sur les moyens, nombre de ressources disponibles en entreprise). Le système d’ordonnancement permet de réajuster le planning de production en déplaçant les dates initiales de production.

• FEFO - First Expired First Out (premier expiré, premier sorti) :

Dans la valorisation des stocks FEFO, ce sont les produits expirants les premiers qui sortent des stocks en priorité lors d'une commande.

• Field service management (FSM) :

Gestion des services sur le terrain.

• FIFO – First In First Out (Premier entré Premier Sorti) :

Dans la valorisation des stocks FIFO, la sortie des stocks s'effectue dans la même ordre que l'entrée en stock. Cette méthode est notamment utilisée par les entreprises possédant des denrées périssables.

• Flux poussé :

Le modèle de pilotage des flux en flux poussé repose sur un programme ou un calendrier qui est établi en prévision de la demande. En effet, on parle de flux poussé quand une fois l'étape x achevée, le flux est poussé à l'étape x+1. Les matières premières sont alors introduites dans la chaîne de production en fonction de la demande.

• Flux synchrones :

Le modèle de pilotage de flux en flux synchrones repose sur l'approvisionnement des différents composants selon leur ordre d'utilisation sur la chaîne de montage, pour permettre de livrer uniquement les quantités nécessaires au dernier moment sur les postes de travail.

• Flux tendu :

Le modèle de pilotage des flux en flux tendu repose sur l'acheminement de quantités qui correspondent au plus juste à la demande. Ainsi, on évite le stockage des matières premières et des produits finis. Les coûts sont donc réduits et les délais optimisés.

• Flux tiré :

Le modèle de pilotage des flux en flux tiré s'oppose au flux poussé. Dans ce modèle, c'est la demande réelle et non la prévision de la demande qui pilote les flux de production.

• FMD - Fiabilité, Maintenance, Disponibilité : 

Notion constituant les indices majeurs d’une stratégie d’optimisation des activités de maintenance au sein d’une entreprise. 

• la Fiabilité renvoie à l’indicateur MTBF et se concentre sur les « Machines »,
• la Maintenabilité renvoie à l’indicateur MTTR et se concentre sur les « Hommes »,
• la Disponibilité est le résultat des deux indices précédents (fiabilité et maintenance) et permet de révéler l'efficacité et la disponibilité d’un équipement pour que celui-ci puisse au mieux répondre à sa fonction.

• Franco :

Aussi appelée livraison libre, la livraison franco est une livraison dans laquelle l'expéditeur prend en charge les frais d'envoi. L'acheteur ne paie donc aucun frais de port.

• Gerbage – Stacking :

Superposition de plusieurs contenants.

• Gestion avancée des fournisseurs (ASM - Advanced Supplier Management) :

Gestion intelligente des fournisseurs et des processus de réapprovisionnement.

• Gestion des capacités :

Processus de mesure, d'analyse et de rectification des besoins en capacité de production.

• Gestion électronique des documents (GED) :

La gestion électronique des documents désigne le procédé de gestion des différents documents d'une entreprise de façon complètement dématérialisée, à l'aide de logiciels et de matériels.

• GMA – Gestion Mutualisée des Approvisionnements :

Collaboration entre fournisseurs ayant vocation à réduire les coûts d'approvisionnement et stocks des points de vente de grande distribution tout en maintenant un taux de service aux clients élevé.
Le gestion de l'approvisionnement vers le distributeur est alors gérée par un groupe d'industriels.
Cela permet de maintenir un niveau de stocks bas tout en répondant à la variabilité des demandes.

• GMAO - Gestion de maintenance assistée par ordinateur :

Méthode de gestion des services de maintenance des entreprises assistée par logiciel.

• GMS - Grandes et Moyennes Surfaces :

Catégorie qui regroupe les hypermarchés et supermarchés.

• Goulot d'étranglement : 

Processus recevant une demande plus importante de travail par rapport à la capacité de production d’une entreprise. Ce processus entraîne une rupture du flux de travail ainsi que d’importants retards dans la chaîne de production.

• GPA – Gestion Partagée des Approvisionnements :

Méthode d'approvisionnement reposant sur des règles définies sur la base d'un contrat entre un fournisseur et un industriel. Les propositions de commandes sont réalisées par les fournisseurs en prenant en compte les sorties d'entrepôt.
Le distributeur délègue donc tout ou une partie de sa responsabilité de réapprovisionnement des stocks.

• GPAO - Gestion de la Production Assistée par Ordinateur : 

Programme de gestion informatisé de production permettant de gérer l’ensemble des activités liées à la production d’une entreprise telles que : 

• la gestion des stocks et des achats,
• la gestion de commandes,
• la gestion des produits,
• la gestion des pièces et des composants,
• la gestion des nomenclatures et des gammes de produits,
• la gestion des ressources par familles,
• la gestion du planning de fabrication,
• l’expédition des produits,
• la facturation.

• Groupage - Consolidation :

Réunion de marchandises en provenance de plusieurs expéditeurs ou à l'adresse de plusieurs destinataires, pour effectuer le transport du lot constitué par un seul transporteur.

• GS1 :

Organisation qui régit les standards d'identification des produits et de communication entre partenaires du commerce et de l'industrie.

• GSA - Grandes Surfaces Alimentaires :

Regroupe les grandes surfaces à dominante alimentaire.

• GSB - Grandes Surfaces de Bricolage :

Fait partie des GSS (grandes surfaces spécialisées).

• GSS – Grandes Surfaces Spécialisées :

Grandes surfaces spécialisées dans l'habillement, sport, etc.

• Heuristique : 

Terme donné à une classe d’algorithmes utilisées pour déterminer en temps réel une solution réalisable à un problème d’optimisation complexe. Entre autres, une heuristique est un algorithme qui fournit rapidement une solution, mais pas nécessairement optimale. 

• Hub :

Plateforme de correspondance : point central d'un réseau de transport où sont regroupés les produits avant d'arriver à leur destinataire final.

• Hub urbain :  

Entrepôts de petites tailles directement localisés en ville dans le but de rapprocher les stocks des consommateurs pour offrir une palette de moyens de livraisons variées et une gestion des tournées optimisée. Cette pratique est nécessaire à la survie des chaînes logistiques de nombreux commerces mais aussi un bénéfice pour l’environnement.  

• IA - Intelligence artificielle :

L'intelligence artificielle regroupe les théories et techniques pouvant être mises en œuvre pour réaliser des machines capables de simuler l'intelligence.

• IaaS – Infrastructure As A Service :

L'infrastructure comme service fait partie des trois catégories de cloud computing, pour donner accès aux données de l’entreprise à distance, à l'aide d'une connexion Internet. Avec l'infrastructure comme service, la solution proposée est matérielle, il s'agit d'une infrastructure informatique (espace serveur, connections réseau, bande passante, adresses IP et load balancers).

• IFP – Integrated Forecasting Procurement :

L'IFP permet une prévision et une optimisation globale, à tous les niveaux de la Supply Chain. Cette solution agit en autonomie sur chacun des nœuds de l'organisation, mais aussi en cohérence avec l'organisation et les partenaires.

• Incoterms (International Commercial TERMS) :

Les Incoterms sont des règles standardisées pour l'utilisation des termes dans les contrats de vente internationaux. Ils précisent les obligations du vendeur et de l'acheteur notamment en ce qui concerne la livraison des marchandises, le transfert des risques et la répartition des frais.

• Industrie 4.0 (du futur) :

L'industrie du futur (ou industrie 4.0) est une nouvelle vision de l'industrie, utilisant les différents outils numériques mis à sa disposition pour organiser les moyens de production avec des objets et produits du monde réel.

• In store Pick Up : 

Action consistant pour un consommateur à acheter un produit sur Internet pour ensuite venir le chercher dans un magasin spécialisé.

• Intervention :

Processus de services sur le terrain. Il peut s'agir de prestations réalisées par des employés mobiles tels que des techniciens, inspecteurs ou autres employés amenés à réaliser des interventions de services.

• Inventaire annuel :

Décompte des marchandises en stock à la fin de chaque exercice comptable. Il est réclamé par les contrôleurs financiers lors du calcul du solde de gestion.

• Inventaire cyclique :

L'inventaire cyclique est un inventaire physique, réalisé de façon récurrente à des intervalles déterminés par l'entreprise, afin de corriger les éventuelles erreurs de stocks.

• Inventaire général :

Inventaire dans lequel la totalité du stock est contrôlée.

• Inventaire partiel :

Inventaire dans lequel seulement une partie du stock est contrôlée.

• Inventaire permanent (tournant) :

L'inventaire permanent permet la tenue informatique des stocks, en portant les nouveaux produits aux comptes de stocks en temps réel.

• Inventaire physique :

Comptage manuel du nombre exact de produits dans leurs emplacements à une date donnée.

• Inventory Software :

Logiciel de gestion des stocks.

• IOT - Internet Of Things :

Internet des objets : Infrastructure qui permet de connecter des objets entre eux grâce aux nouvelles technologies. Cela permet d'organiser de l'échange d'informations et de données de dispositifs physiques (appareils présents dans le monde réel) vers le réseau Internet.

• JAT – Juste à temps :

Modèle de pilotage en flux tendu développé afin de supprimer toutes les sources de gaspillage, telles que les stocks intermédiaires et la non-qualité. Dans ce modèle de pilotage, la production est égale à la demande tout le long du processus, la production étant enclenchée par les commandes. Le risque de ce modèle de pilotage réside dans le manque de réactivité du système.

• Juste à temps par fiches (Kanban) :

Cette méthode de gestion de la production japonaise vise à lancer la production d'un produit immédiatement après sa consommation pour reconstituer le niveau de stock initial.

• Kitting :

Picking interne : il s'agit du processus de prélèvement des composants nécessaires à une production.

• KPI - Key Performance Indicator : 

Élément chiffré qui doit être déterminé avant le lancement d’une action afin de pouvoir évaluer les retombées (indicateur de performance de productivité, indicateur de performance de qualité, de capacité ou de performance stratégique). 

• Last mile delivery / Livraison du dernier kilomètre :

Dernière étape de la chaîne de livraison, pour acheminer le produit jusqu'au client final. C'est l'étape la plus difficile à gérer au niveau logistique à cause de l'éparpillement des points de livraison dans les marchés grand public.

• Lead time :

Le Lead Time correspond à la durée qui s'écoule entre le début d'un processus et sa fin, par exemple la durée qui s'écoule entre la réception et l'expédition d'une commande.

• Lean Logistics :

La démarche de Lean Logistics est une démarche d'amélioration visant à éliminer tout gaspillage de temps et de ressources en se débarrassant d'opérations inutiles qui rendent les processus logistiques longs et moins performants. Cette démarche s'appuie sur des outils d'analyse et de modernisation des flux.

• Lean Management : 

La démarche de Lean Management est une démarche de gestion et d’organisation d’un système dans le but d’améliorer les performances d’une entreprise (rentabilité, production).

Le Lean Management repose sur cinq principes :

• définir la valeur,
• identifier le flux de valeur,
• favoriser l’écoulement des flux,
• tirer les flux,
• amélioration continue.

• LIFO - Last in First out :

Dans la valorisation des stocks LIFO, le premier produit à sortir est le produit qui est entré le dernier en stock.

• Lissage des activités :

Le lissage des activités a pour but de prévenir les manquants lors de la réception de marchandises, en retranchant à l'avance le nombre de colis à livrer à un magasin.

• Livraison A pour B :

Dans le langage fournisseur, A correspond au jour où vous passez votre commande et B le jour de livraison. Vous pourrez alors passer une commande en livraison A pour B un mardi pour être livré le jour suivant, le mercredi.

• Livraison A pour C :

Dans le langage fournisseur, A correspond au jour où vous passez votre commande et C le jour de livraison. Vous pourrez alors passer une commande en livraison A pour B un mardi pour être livré deux jours plus tard, le jeudi.

• Livraison A pour D :

Dans le langage fournisseur, A correspond au jour où vous passez votre commande et D le jour de livraison. Vous pourrez alors passer une commande en livraison A pour B un mardi pour être livré trois jours plus tard, le vendredi.

• Livraison à domicile :

Dernière étape du processus d’achat du client, la livraison à domicile consiste à acheminer le ou les produits achetés directement jusqu'au domicile de l’acheteur, en faisant appel à un transporteur spécialisé.

• Logistique :

La logistique gère l'ensemble des flux physiques et des données qui y sont relatives tout en respectant les conditions (économiques, légales, degré de qualité de service, sécurité et sûreté) prévues pour être satisfaisantes.

• Logistique inversée - Logistique des retours (Reverse logistic/RMA):

La logisitique inversée représente tous les processus et flux provenant du consommateur pour aller jusqu'au fabricant. Elle peut notamment se réaliser en tenant un service après-vente, ou lors de la gestion des retours de produits défectueux, articles en fin de vie ou surstocks.

• Machine learning :

Le Machine Learning correspond à l'apprentissage automatique et autonome d'une technologie d'intelligence artificielle. En effet, l'intelligence artificielle sera capable d'apprendre sans avoir été programmée pour cela au préalable.
Le Machine Learning est lié au Big Data, car la machine s'appuiera sur les données issues du Big Data pour analyser et ainsi apprendre.

• Marketplace :

Une marketplace, ou place de marché, est une application web servant à vendre des biens ou des services par l'intermédiaire d'Internet.

• MCO - Maintenance en Condition Opérationnelle : 
  

Le MCO définit l’ensemble des activités de maintenance ayant pour objectif d’assurer la disponibilité des matériels et des systèmes. 

• Merchandising :

Les techniques composantes du merchandising améliorent les surfaces d'exposition des produits. Le Merchandising peut être optimisé en se basant sur des analyses sur les ventes et résultats ainsi que sur les comportements des clients en magasins. Son but est de placer les ventes ou marges au maximum.

• Méta heuristique : 

Algorithme d’optimisation utilisée pour trouver des solutions aux problèmes d'optimisation dans les domaines de la recherche, de l’ingénierie et de l’intelligence artificielle lorsque les techniques exactes s'avèrent insuffisantes.

• MOQ – Minimum Order Quantity :

Quantité minimum par commande : Correspond à la quantité minimale à commander lors d'une commande fournisseur pour minimiser les coûts qui s'y appliquent (achat, stockage, etc.). La commande est donc déclenchée uniquement lorsque le niveau de stock atteint le point de commande.

• MPOS - Mobile Point of Sale : 

Un MPOS est un appareil transportable (smartphone, tablette, mobile) ayant une fonction de caisse enregistreuse sans fil.

• MRO - Maintenance Repair & Overhaul : 

Ensemble des opérations de maintenance, de réparation et révision délivrées par des acteurs agréés. Ils regroupent un ensemble d’activités strictement réglementées, obligatoires et périodiques, généralement divisées en 4 catégories : 

• maintenance de niveau A : à effectuer tous les mois,
• maintenance de niveau B : à effectuer tous les 3 mois,
• maintenance de niveau C : à effectuer tous les 12-18 mois,
• maintenance de niveau D : à effectuer tous les 4-5 ans.

• MRP – Manufacturing Resource Planning :

La méthode MRP sert à planifier sur le long terme les besoins en composants lors de la fabrication de produits. À l'aide de données commerciales et techniques, elle permet de calculer les besoins nets en matières premières ou en composants qu'il est nécessaire de fabriquer ou d'acheter.
Cette méthode permet de gérer de façon automatique les ordres de fabrication ou de commande afin de piloter la production des références finales.

• MTBF - Mean Time Between Failure : 

Indicateur de pilotage de la performance des activités de maintenance mesurant le temps moyen entre deux défaillances consécutives. 

Le MTBF est l’indicateur qui mesure la Fiabilité d’une machine et qui vise à s'accroître en vue de prolonger les durées d’exploitation aux conditions de fonctionnement données.

• MTO - Make To Order : 

Stratégie de production d’une organisation consistant à ne produire que les commandes fermes et définitives des clients (configuration en flux tiré). La fabrication ne commence que lorsque la commande client est passée et reçue.

• MTS - Make To Stock : 

Stratégie de production consistant à fabriquer tout type de produits pour ensuite les stocker en vue d’une demande prévisionnelle. Cette organisation convient notamment à des produits standardisés qui ne requièrent aucune forme de personnalisation.

• MTTR - Mean Time To Repair : 

Le MTTR est un indicateur de pilotage de performance essentiel pour la représentation du temps moyen pour réparer et rétablir la fonction d’un produit ou d’un système. C'est l’indicateur majeur de maintenabilité d’une machine et qui vise à s’étalonner en vue de réduire les temps d’interventions des techniciens et des exploitants.

• Multi - distribution : 

La multi - distribution signifie le recours à des canaux d'accès à tous types de clients. Les entreprises s’adaptent en maximisant leurs canaux de distribution aux besoins spécifiques de leurs clients dans le but d’augmenter leur productivité.

• Multi - planning : 

Outil de planification en ligne qui permet de gérer, piloter et coordonner un planning.

• Mutualisation Logistique :

La mutualisation logistique consiste à partager tout ou une partie des ressources utilisées dans la réalisation des activités de logistique d'industriels ou de distributeurs : elle peut s'effectuer au cours de réceptions, d'expéditions, de préparations de commandes, etc.

• Mutualisation Transport :

La mutualisation transport consiste à partager volontairement les ressources consommées dans la réalisation des activités de transport des industriels : elle peut concerner les véhicules, le personnel, etc.

• NFC - Near Field Communication :

La NFC est une technologie de communication de données s'effectuant sans fil et en champ proche. La communication s'effectue à courte portée (environ 10 cm maximum) et à haute fréquence.

• NIFO - Next In, First Out :

Dans la méthode de valorisation des stocks NIFO, c'est le prochain produit à entrer en stock qui en sortira le premier. Elle est influencée par l'évolution du prix des intrants en production ou des prix de stockage des produits. La principale caractéristique de la méthode NIFO est la valeur de remplacement du stock.

• OF – Ordre de Fabrication :

Ordre autorisant l'atelier de fabrication à lancer la production de produits ou de pièces.

• Omnicanal :

Une stratégie omnicanale désigne une stratégie dans laquelle tous les canaux de contact et de vente à disposition sont utilisés par une entreprise pour toucher ses clients. 

• OMS - Order Management System :

Outil intelligent permettant d’optimiser le pilotage des stocks et des commandes sur l’ensemble des canaux de vente.  

• On premise :

Un logiciel "on premise" est un logiciel installé sur les serveurs de l'entreprise. Il est nécessaire de posséder une licence auprès de l'éditeur afin de pouvoir l'utiliser. En opposition aux logiciels SaaS, l'architecture du logiciel est physiquement présente sur les appareils de l'entreprise.

• Optimisation sous contraintes :

Classe d’algorithmes permettant d’évaluer l’ensemble des scénarios possibles à un problème donné, indiquer les chemins optimaux et donc les meilleures décisions à prendre.

• Ordonnancement : 

L'ordonnancement est une technique de contrôle de la production. Son objectif principal est de garantir un coût de fabrication minimal, tout en maintenant le délai de fabrication établi. Pour ce faire, les opérateurs sont séquencés et affectés à des tâches sur des postes de travail individuels.

• Ordonnancement à capacités finies :

L'ordonnancement à capacités finies intègre des contraintes prédéfinies sur les moyens et ressources de production, qui peuvent par exemple s'appliquer sur le délai, le rendement, etc.

• Ordre de travail :

Un ordre de travail est un outil de gestion des travaux dont la fonction est d'enregistrer les différentes actions à mener sur des travaux de maintenance ou traitement des anomalies techniques. 

• OTD - On Time Delivery : 

Il s'agit d'un indicateur clé de performance qui renvoie au taux de produit fini et de livraisons effectuées en temps et en heure exprimées en nombre total d’unité livrées dans une période prédéfinie par le client et le fournisseur.  On Time Delivery permet d’évaluer le respect des délais de livraison et ainsi la qualité des fournisseurs dans une logique d’amélioration continue et collaborative. 

• OTIF - On Time In Full : 

Il s'agit d'un Indicateur clé de performance qui juge la performance d’un fournisseur du point de vue du client. L’OTIF consiste à évaluer la capacité d’un fournisseur à livrer le produit attendu, à la quantité voulue, au niveau de qualité souhaité, au bon endroit, en temps et en heure.

• PaaS – Platform As A Service :

La plateforme comme service fait partie des trois catégories de cloud computing, pour donner accès aux données de l’entreprise à distance, à l'aide d'une connexion Internet. Avec la plateforme comme service, la solution donne accès à des prestations payantes qui permettent de consommer des ressources généralement nécessaires au développement d'applications.

• PCA – Plan de Continuité des Activités : 

Le PCA représente l'ensemble des actions, processus et organisations permettant de maintenir les activités critiques d'une entreprise.

• PCB – Par combien :

Le PCB est utilisé pour quantifier un conditionnement. Plus précisément, il indique le nombre de colis. Il est constitué de SPCB (Sous Par Combien) ou d'UV (Unités de vente)

• PDP - Plan Directeur de Production : 

Processus central dans la planification de la production industrielle. Son principe réside en l’agrégation d’un grand nombre de variables (telles que la demande clients, les niveaux de capacités, de stocks, etc.) et de déterminer quoi produire, en quelle quantité et à quelle fréquence.  

• PIC - Plan Industriel et Commercial : 

Processus de décision périodique et collaboratif permettant d’équilibrer les approvisionnements en fonction de l’évolution de la demande. La recherche de cet équilibre s’appuie notamment sur l’intégration de données entrantes telles que :  

• les prévisions de ventes,
• les commandes fermes,
• le plan marketing.

• Pick and pack :

Le Pick and Pack est une méthode de préparation de commandes dans laquelle les UV prélevées sont immédiatement rangées dans leurs colis.

• Pick then pack :

Le pick then pack est une méthode de préparation de commandes dans laquelle les UV prélevées ne sont rangées dans leur colis qu'une fois le processus de préparation de commandes achevé.

• Pick to Belt :

Le pick to belt est une méthode de préparation de commandes dans laquelle le préparateur réalise une préparation des cartons complets, il les prélève et les place sur un convoyer implanté entre deux travées.

• Pick to light :

Le pick to light est un système de préparation guidée visuellement. Un système guide visuellement le préparateur vers les emplacements sur lesquels il doit prélever les articles de la commande.

• Picking :

En logistique, le picking est l'action de collecter les produits/articles d'une commande dans le stock, pour les regrouper à l'endroit où les colis seront réalisés.

• Picking Dynamique :

Le picking dynamique est une technique de préparation de commandes qui a pour objectif de garantir les rotations de produit, éviter les interférences dans les tâches de réassort et de recueil du matériel, et accélérer la préparation des commandes. Les rayonnages sont composés de cadres métalliques et de rails à galets inclinés pour permettre une sortie de marchandises plus facile.

• PIM - Product Information Management :

La gestion des informations produits permet de centraliser toutes les informations relatives aux produits. La gestion de ces informations permet de mettre à disposition des collaborateurs et clients le maximum d'informations concernant le catalogue de produits en temps réel (descriptifs, images, dimensions, etc.).

• Planification de Production : 

Stratégie de l’entreprise consistant à définir les dates de début et de fin de production afin que celles-ci soient terminées dans les délais prévus.

• Planification de Tournées :

La planification de tournées désigne la répartition des ordres de transport entre les véhicules. Cette planification permet de minimiser les coûts et le temps passé en livraison par rapport à la distance à parcourir.

• Planning :

Il s'agit d'un document présentant l’enchaînement chronologique des différentes étapes logistiques d’une opération. Il permet de traiter des opérations afin que celles-ci se déroulent correctement.

• Poids volumétrique :

Le poids volumétrique est le ratio entre le poids et la taille d'un colis. Il est pris en compte dans le calcul du prix des transporteurs, avec le poids réel. 

• POS - Point Of Sale :

Point de vente : Ce lieu est spécialement aménagé pour l'accueil de public. Il est aménagé dans un objectif de vente et de promotion de biens ou de services.

• PRA - Plan de Reprise des Activités :

En cas de crise majeure d'un centre informatique, le plan de reprise des activités permet à l'entreprise de pouvoir retrouver son infrastructure et remettre en route toutes les applications nécessaires à son activité.

• Préparation vocale :

La préparation vocale est une méthode de préparation de commandes assistée par ordinateur. L'ordinateur diffuse un message audio, permettant au préparateur de localiser l'endroit de prélèvement et la quantité de produit à prélever. C'est la lecture du code-barres du produit prélevé qui permet de déclencher la diffusion du message audio suivant.

• Prévisions :

Il s'agit d'une estimation chiffrée sur l’évolution à court, moyen ou long terme d’une variable ou d’un phénomène. Elle provient de l’utilisation de techniques de modélisation ainsi que de simulation. La prévision est toujours datée afin de définir un enjeu.

• à court terme : un an
• à moyen terme : 5 ans
• à long terme : + de 5 ans
  
  

• Production : 

Activité économique exploitant les ressources du travail et du capital, appelées facteurs de production, dans le but de réaliser des biens ou des services à partir de consommations intermédiaires (biens ou services achetés à d'autres entreprises puis transformés).

• Produits en écart de stock :

Lors de la réalisation d'un inventaire, vous pouvez filtrer votre liste de résultats grâce à trois cas de figure. Le cas des produits en écart de stock correspond aux produits pour lesquels la quantité inventoriée est différente de la quantité théorique. La quantité inventoriée est donc supérieure ou inférieure à la quantité figurant dans Monstock.

• Produits non inventoriés :

Lors de la réalisation d'un inventaire, vous pouvez filtrer votre liste de résultats grâce à trois cas de figure. La présence de produits non inventoriés dans vos résultats indique un ou plusieurs produits présents en théorie dans vos stocks mais qui n'a pas été comptabilisé lors de l'inventaire.

• Produits non trouvés :

Lors de la réalisation d'un inventaire, vous pouvez filtrer votre liste de résultats grâce à trois cas de figure. Les produits non trouvés correspondent aux produits pour lesquels il n'y avait aucune quantité à cet emplacement en théorie. Cela correspond à un ajout de produits.

• QR code - Quick Response Code :

 Le QR code permet un déchiffrage rapide du code-barres en deux dimensions qui se compose de modules noirs apparaissant dans un carré blanc. Il est déchiffrable par un lecteur de code-barres, un smartphone, etc.

• Rafale :

Il s'agit d'une méthodologie de préparation de commandes dans laquelle le préparateur effectue la préparation de plusieurs commandes en même temps.

• Rapport d'Intervention : 

Ce rapport permet de prendre en note les actions réalisées chez un client lors d’une intervention (détail de la demande, explications de la mission, anomalies, matériel).

• Réapprovisionnement Picking :

Le réapprovisionnement picking revient à prélever des quantités en stock réserve afin de réalimenter les stocks picking.

• Recette :

La recette est la comparaison par le client et le fournisseur de ce qui a été commandé et ce qui a été produit dans un projet de production.

• Reconditionnement :

Le reconditionnement est une opération de recyclage de palettes d'occasion, dans l'objectif de les remettre sur le marché en bon état. Le reconditionnement passe par la collecte, le tri, le nettoyage et la commercialisation. Si besoin, une réparation peut intervenir. Si la réparation est impossible, la valorisation des palettes sera alors privilégiée.

• Reliquat :

Lors d'une réception, les reliquats correspondent aux produits non livrés lors de la première livraison. Monstock peut vous aider à gérer vos reliquats, en vous permettant notamment de visualiser les produits manquants et de revenir compléter vos réceptions au fur et à mesure de la livraison des reliquats.

• Reporting :

Le reporting permet de présenter des rapports sur les activités et résultats d'une entreprise. Il est utile dans des démarches d'analyse et d'amélioration.

• Réseaux de distribution :

Les points de ventes d'une enseigne constituent son réseau de distribution.

• Retail :  

Consiste pour une entreprise ou une personne à revendre un produit dans l’état où celui-ci a été acheté et cela directement aux consommateurs.  

• Retail chain :

Une chaîne de magasins (ou Retail chain) est constituée de points de vente appartenant à une même enseigne et possédant une gestion centralisée pour tous les magasins.

• Requête :

Aussi appelée ordre de travail, elle permet d'établir les actions à mener, principalement pour des techniciens, inspecteurs ou métiers similaires.

• RFID – Radio Frequency Identification :

Identification par Radio Fréquence : méthode de mémorisation et de récupération de données à distance. L'identification par Radio Fréquence utilise des radio-étiquettes (ou RFID tag/transpondeur), une technologie qui permet une identification automatique : une puce électronique est associée à une antenne qui est attachée sur un objet. Il n'est pas nécessaire de voir l'étiquette pour lire les informations contenues dans la puce à distance.

• RGPD - Règlement Général de la Protection des Données : 

Règlement général européen obligeant les entreprises et autres organisations à prendre des initiatives sur la protection des données personnelles.

• RMR – Retail Management Replenishment : 

Dans le RMR, la gestion des stocks est assurée par le distributeur. Le distributeur crée alors des appels de livraison à partir de ses prévisions de vente qui sont transmises à ses fournisseurs.

• Rotation de stock :

La rotation des stocks correspond au nombre de fois où le stock est remplacé sur une période définie. Le ratio peut être calculé pour des matériaux, fournitures, travaux en cours, ou produits finis. Il peut également être calculé pour le stock complet, pour la distribution et la fabrication.

• Rupture de charge :

La rupture de charge correspond au changement de véhicule des marchandises lors de leur transport. Ce sont des étapes qui coûtent cher pour les transporteurs à cause de l'immobilisation des véhicules, risque de perte ou de casse de la marchandise, etc.

• Rupture de stock :

Une rupture de stock se produit lorsque le niveau de stock d'un produit arrive à zéro.

• S&OP – Sales & Operations Planning :

Équivalent anglais de PIC « Plan Industriel et Commercial », le S&OP est un processus de gestion d'entreprise visant à identifier, arbitrer et résoudre les problèmes complexes dans les fonctions clés d'une entreprise telles que la vente ou la direction, etc.

• SaaS - Software as a Service :

Ce service permet de donner accès à des systèmes d'exploitation et des logiciels gérés entièrement par le fournisseur. Le consommateur a la possibilité d'y ajouter ses propres outils et applications. L'utilisation de ce service permet de faire l'économie sur l'achat de matériel informatique et sur l'administration des systèmes, tout en s'assurant un accès à tout moment.

• Scorecard :

Une scorecard se réalise sous forme de tableau, elle regroupe les facteurs clés de la carte stratégique avec différents critères : cibles de performance, indicateurs associés, initiatives ou plans d'action stratégiques, budget alloué ainsi que le nom du responsable.

• Self - checkout : 

Système permettant aux consommateurs de scanner de manière autonome, à l’aide d’un code-barres, les produits qu’ils souhaitent acheter en libre-service.

• Ship from store : 

Mode de livraison permettant de réduire les coûts et les délais de livraison. En effet, le distributeur phygital disposant d’un commerce en ligne et d’un commerce physique a la possibilité de livrer ses clients à partir de ses magasins et non à partir d’une plateforme d’entreposage.

• Site :

Dans Monstock, un site est une unité de stockage, contenant des sous-unités, appelées emplacements.

• Six Sigma :

Le Six Sigma désigne la méthode qui vise à réduire la variabilité et l'écart type d'un processus. Son principe fondamental réside ainsi dans l’amélioration de la satisfaction client par la réduction de la variabilité. 

• SKU – Stock Keeping Unit :

L'unité de gestion des stocks (ou SKU) correspond à un item spécifique, stocké à un endroit spécifique. Le SKU correspond au niveau le plus décomposé de traitement des stocks. Cette notion simplifie la plupart des opérations de contrôle de stock.

• SLA - Service Level Agreement :

Le Service Level Agreement évalue le niveau de services d'une solution de Cloud Computing en SaaS ou une solution logicielle.

• Slotting :

Gestion des emplacements : La gestion des emplacements revient à optimiser les emplacements de stockage dans un entrepôt, en fonction de la nature des items et des opérations de manutention qu'ils nécessitent.

• Smart Supply Chain : 

Le terme Smart Supply Chain désigne la chaîne d'approvisionnement intelligente ayant pour but de répondre aux besoins d'une logistique flexible, intégrée, et capable de s'adapter à la saisonnalité des produits ainsi qu'aux besoins des clients.

• Sourcing :

Le sourcing consiste à rechercher / localiser de nouveau fournisseurs pour répondre à un besoin d'une entreprise. 

• SPCB - Sous par combien :

Le SPCB est utilisé pour quantifier un conditionnement. Plus précisément, il indique le nombre de sous-colis. Il est constitué d'UV (Unités de vente) et est un sous-multiple de PCB (Par Combien).

• Stock consigné : 

Le stock consigné désigne l'ensemble de stock mis en dépôt dans une entreprise mais qui reste la propriété du fournisseur. L’objectif étant de transférer la charge et la responsabilité financière de la gestion des stocks et des flux au fournisseur.

• Stock de Sécurité :

Le stock de sécurité désigne la quantité de stock dormante qui permet à l'entreprise de couvrir une accélération de consommation ou un retard dans la production ou l'approvisionnement.

• Stock management :

Le stock management ( ou gestion des stocks) est un processus permettant d'optimiser tous les processus liés à la gestion des stocks, tout en minimisant les pertes et maximisant les revenus.

• Stock suspect :

Le stock suspect est une quantité de marchandises qui apparaît disponible dans le logiciel de gestion, mais qui est manquante en réalité. 

• Stock unifié : 

Le stock unifié est une pratique logistique permettant « d’unifier » différents lieux de stockage afin de n’obtenir qu’un seul stock central pour vérifier plus facilement la disponibilité d’un produit pour qu’il puisse être vendu ou orienté vers un point de distribution.

• Store to web :

A l'inverse du Web to store, le store to web consiste à inciter les consommateurs à aller sur Internet pour regarder des produits et ensuite les acheter en magasin. Le-Store-to-Web est la vitrine commerciale en ligne afin de faire connaître le produit de l’entreprise.

• Supply Chain :

La supply chain est une activité qui gère toutes les étapes et processus qui permettent de livrer des produits ou services au client final. La supply chain s'appuie sur la synchronisation de tous les processus pour être la plus optimale possible.

• Surstock :

Une situation de surstock est une situation dans laquelle le stock est trop important par rapport à la demande.

• Système d'information (SI) :

Le système d'information regroupe l'ensemble des ressources informatiques qui permettent de collecter, stocker, gérer et communiquer l'information.

• Système de Logistique intégrée :

Un système de logistique intégrée permet de gérer les flux d'informations entre les différents acteurs de la production d'un produit. Les informations partent des renseignements et vont jusqu'aux données nécessaires à la livraison.

• Système de pilotage des activités en entrepôt :

Le système de pilotage des activités en entrepôt permet de superviser des activités telles que l'utilisation des ressources, les consommations budgétaires ou encore la réalisation des opérations. Il permet de prendre des décisions affectant l'ensemble des activités réalisées en entrepôt.

• TAT - Turnaround Time : 

• Taux de couverture :

Le taux de couverture correspond à la quantité de demandes clients couvertes par la disponibilité immédiate en stock des produits, sans utiliser le réapprovisionnement et en écartant les ventes perdues. Le taux de couverture permet d'étudier l'amélioration des performances du stock afin de récupérer une plus grande part de demandes. Il se mesure en faisant la moyenne du nombre de demandes correctement traitées sur le nombre total de demandes.

• Taux de service :

Le taux de service correspond à la probabilité de ne pas se trouver face à des ruptures de stock d'ici le prochain cycle de réapprovisionnement, autrement dit, la probabilité de ne pas se confronter à des ventes perdues. Il se mesure sur un cycle, qui correspond au délai d'approvisionnement.

• Temps de Cycle : 

• Time to Market :

Le Time to Market représente la mise sur le marché d'un produit en temps et en heure.

• TMS - Transport Management System

Un TMS est un logiciel de gestion de transport utilisé pour optimiser et organiser le transport.

• TOC - Théorie des Contraintes : 

Il s'agit d'une stratégie d’optimisation qui se concentre sur l’identification et la gestion des contraintes afin de maximiser la performance globale d’un système de production industrielle et qui vise ainsi à mettre en place un processus continu basé sur le contrôle et l’optimisation de la ressource la plus faible.

• Total Asset Visibility :

La visibilité totale sur les actifs permet d'avoir une complète traçabilité sur les ressources depuis leur fournisseur jusqu'à leur utilisateur final.

• Tour de contrôle : 

La tour de contrôle est un tableau permettant de déterminer le bon volume de stock voulu par l’entreprise au bon endroit au bon moment. C'est une méthode de gestion des localisations et niveaux de stocks présentée sous forme de tableau de bord connecté et personnalisable. 

• Tracing :

Le tracing consiste à apporter la preuve de la livraison du produit (document de livraison signé par le destinataire).

• Tracking :

Le tracking est un service proposé par les transporteurs pour des destinataires de colis. Ce service leur permet de suivre en temps réel le statut de la commande. Certains transporteurs proposent également de géolocaliser le colis le jour de la livraison.

• Transfert :

Dans Monstock, un transfert vous permet de changer un produit ou un équipement de site de stockage, en choisissant aussi son emplacement d'arrivée.

• TRS - Taux de Rendement Synthétique : 

• UI design :

 L'UI design (ou Interface utilisateur design) est mis en place à destination de l'utilisateur d'un site web, d'un logiciel ou d'une application afin de simplifier la navigation, tout en la rendant agréable visuellement.

• Unité de manutention :

L’unité de manutention correspond à une unité physique qui est identifiable grâce à un identifiant unique. Elle se compose d’un emballage et d’un contenu, qui peut être un produit ou lui-même une unité de manutention.

• Unité logistique d'achat :

L’unité logistique d’achat correspond à la forme ainsi qu’au conditionnement sous lequel une entreprise achète le produit auprès de ses fournisseurs. Elle se différencie de l’unité logistique de stockage ou de vente : il est en effet possible de choisir d'acheter un produit dans un conditionnement différent de celui dans lequel le produit a été stocké ou sera vendu. Cela peut se représenter par une palette, un colis de 12 unités, un colis de 100 unités ou encore 1 unité du produit.

• Unité logistique de stockage :

Une unité logistique représente la forme et le conditionnement sous lequel il est possible de stocker un produit. Elle se différencie de l’unité logistique d’achat ou de vente : il est en effet possible de choisir de stocker un produit dans un conditionnement différent de celui dans lequel le produit a été acheté ou sera vendu. Cela peut se représenter par une palette, un colis de 12 unités, un colis de 100 unités ou encore 1 unité du produit.

 

• Unité logistique de vente :

L’unité logistique de vente est représentée par la forme et le conditionnement sous lequel une entreprise vend le produit à ses clients. Elle se différencie de l’unité logistique de stockage ou d’achat : il est tout à fait possible de choisir de vendre un produit dans un conditionnement différent de celui dans lequel le produit a été acheté ou encore stocké. Cela peut se représenter par une palette, un colis de 12 unités, un colis de 100 unités ou encore 1 unité du produit.

• Unité de stockage :

Une unité de stockage correspond au conditionnement utilisé pour stocker les produits dans l'entrepôt.

• UVC (Unité de Vente Conditionnée) :

L'UVC est utilisée pour quantifier un conditionnement. Plus précisément, elle indique le nombre d'articles. Elle est un sous-multiple de PCB (Par Combien) et de SPCB (Sous Par Combien).

• UX design :

L'UX design (ou Expérience utilisateur design) est mis en place à destination de l'expérience de l'utilisateur, pour améliorer son expérience d'utilisation d'un produit. Il reprend les critères d'esthétique et d'utilisation simplifiée tout en intégrant le critère de désirabilité de la part de l'utilisateur.

• Variante :

• WCS – Warehouse Control System : 

Le système de contrôle d'entrepôt permet de gérer et visualiser en temps réel toutes les activités réalisées dans un entrepôt.

• WMS – Warehouse Management System :

Logiciel informatique utilisé pour gérer et optimiser les opérations d'entreposage et de préparation de commandes.

• Workflow :

Le workflow est un système permettant de réguler les flux des procédures d'une entreprise. Il prend en compte la synchronisation, le temps d'exécution et les alertes qui lui sont relatives.

• Yield Management :

Le Yield Management est un mode de tarification qui repose sur le rendement. Il prend en compte le moment de réservation et la période choisie pour optimiser les réservations et le chiffre d'affaires.

• YMS – Yard Management System :

Ce système de gestion des quais permet de procéder à une gestion exacte du trafic de livraisons et levées sur les zones de chargements et de stationnements.

• Zone de répartition :

La zone de répartition correspond au lieu où sont effectuées les opérations physiques de préparation, répartition, et de relevé de poids. Cette zone contient des emplacements affectés à des groupes en fonction d'un critère : la priorité.